자동차 카메라 LCD 브래킷 사출 금형

Tengrui의 자동차 카메라 LCD 브래킷 사출 금형은 스마트 조종석, 고급 운전자 지원 시스템(ADAS) 및 신에너지 차량을 위한 경량 고성능 브래킷의 대량 생산을 지원하여 글로벌 자동차 OEM 및 Tier 1 공급업체의 신뢰할 수 있는 공급업체가 되었습니다.

금형의 핵심 장점:

1. 미크론 수준의 정밀도: 가공 공차가 ±0.01mm에 도달하여 카메라와 LCD 모듈 사이의 정확한 동축성을 보장하고 이미지 정렬 불량 및 흐림 문제를 완전히 제거합니다.

2. 견고한 구조 설계: 복잡한 코어 풀링 및 슬라이더 구조를 통합하여 단일 브래킷에 사출 성형할 수 있어 차량 작동 중 진동 및 충격에 효과적으로 저항할 수 있습니다.

3. 경량 최적화: PA66+GF30 및 PC/ABS 합금과 같은 고강도, 저중량 재료 배합에 적용되어 전체 차량 부하를 줄이면서 내구성을 보장합니다.

4. 폭넓은 호환성: 자동차 카메라 LCD 브래킷 사출 금형은 다양한 크기와 사양의 카메라 및 LCD 모듈과 호환되어 여러 차량 모델에 대한 설계 반복을 지원하고 탁월한 다양성을 제공합니다.

5. 극한 환경 적응성: -40℃ ~ 85℃의 극한 온도, 높은 습도, 먼지가 많은 환경에서도 안정적으로 작동하는 브래킷 제품을 생산할 수 있습니다.

재료 및 공정 사양

응용 시나리오

1. 스마트 콕핏(Smart Cockpit): 중앙제어 화면, 계기판, 헤드업 디스플레이(HUD)용 브라켓 제작에 사용되며, 대화형 디스플레이와 카메라의 안정적인 작동을 보장합니다.

2. 첨단 운전자 보조 시스템(ADAS): 대시캠, 사각지대 모니터링, 후방 카메라 등 차량 카메라 부품용 지지 브래킷을 정밀 제조합니다.

3. 신에너지 차량: 순수 전기 및 하이브리드 모델에 널리 사용되는 신에너지 차량의 경량 및 높은 신뢰성 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

4. 상업용 차량 및 특수 차량: 버스, 트럭 및 엔지니어링 차량의 복잡한 작업 조건을 견딜 수 있으며 다양한 특수 차량 모델의 ​​온보드 장비 설치 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

맞춤형 금형 솔루션

1. 전체 프로세스 설계 최적화: 제품 설계 최적화 및 금형 흐름 분석부터 금형 제조, 시험 성형, 대량 생산까지 원스톱 서비스를 제공하여 제품 개발 주기를 대폭 단축합니다.

2. 복잡한 구조 적응성: 다중 캐비티 금형과 혁신적인 슬라이더 구조 설계를 지원하여 다양하고 복잡한 기하학적 형상의 생산 요구 사항을 정확하게 충족합니다.

3. 품질 및 신뢰성 보증: CAE 시뮬레이션 분석을 통해 구조적 강도 및 사출 성형 타당성을 검증합니다. ISO 9001 품질 관리 시스템을 준수하여 고온 및 저온 사이클링, 진동 및 염수 분무를 포함한 전면적인 신뢰성 테스트를 완료했습니다.

품질 및 판매 후 지원

1. 전체 차원 테스트 및 인증: 좌표 측정 기계, 이미지 측정 장비 및 환경 시뮬레이션 테스트 장비를 사용하여 제품이 자동차 산업 표준을 완벽하게 준수하는지 확인합니다.

2. 신속한 대응 서비스: 전담 기술팀이 현장 기술 지원 및 품질 추적 서비스를 제공하여 고객 피드백을 효율적으로 처리하고 문제를 신속하게 해결합니다.

3. 장기 협력 보증 : 안정적인 생산 효율성과 제품 품질을 지속적으로 보장하기 위해 정기적인 금형 유지 관리 및 업그레이드 서비스를 제공합니다.

Tengrui는 중국의 첨단 제조 기술과 엄격한 품질 관리 시스템을 활용하여 업계 최고의 자동차 카메라 LCD 브래킷 사출 금형을 만듭니다. 신뢰할 수 있는 공급업체이자 제조업체로서 당사는 글로벌 자동차 파트너가 고정밀, 비용 효율적인 금형 솔루션을 통해 산업 업그레이드를 달성할 수 있도록 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다.